一台设备，三种能力

DMS系列的设计出发点，是把三类设备的核心能力整合进同一套光学系统。

宏观搜寻、高倍精细观察、三维尺寸测量，在一台设备上完成。

这不是功能叠加，而是系统设计层面的整合。

倍率覆盖从低倍宏观到高倍微观的完整区间，通过电动转换器一键切换，样品不需要移台。

观察模式支持明场、暗场、同轴、环形、偏光、DIC等多种照明方式，针对不同材质、不同表面特征的样品，可以灵活调用最合适的成像方式。

测量维度从传统的二维平面延伸到三维空间，高度差、轮廓起伏、表面粗糙度，都可以在同一个操作界面里完成。

对工程师来说，这意味着什么？

一个检测流程，不再需要在三台设备之间来回切换。从搜寻到精检到出数据，一次上样，一次完成。

景深问题，一直是工业检测的隐痛

工业样品很少是完全平整的。

焊点有弧度，刀具有磨损沟槽，模具有微孔结构，电子元器件有高度差。

传统显微镜在观察这类样品时，景深有限，只有某一层是清晰的，上下层都会模糊。

工程师的做法通常是：手动调焦，在不同焦面来回移动，凭经验判断整体形貌。

这个过程费时，而且结论很大程度上依赖个人经验，不同人看同一个样品，可能得出不同判断。

DMS系列内置实时景深合成功能。

系统在载物台移动过程中，自动获取不同焦面的图像信息，实时融合成一张全焦清晰图像。

操作者不需要手动调焦，不需要反复来回，移动载物台的过程中，全焦图像就已经生成了。

更重要的是：这个过程是客观的。

同一个样品，不同的操作者，得到的图像是一致的。

这对需要出具检测报告、追求数据可重复性的工业用户来说，是一个实质性的改变。

写在最后

工业检测设备的选型，归根结底是在解决两个问题。

一是效率：同样的检测任务，能不能用更少的时间、更少的设备完成。

二是可靠性：出具的检测结论，能不能经得起重复验证，能不能作为质量判定的依据。

DMS系列3D超景深数码显微镜，在这两个维度上都做了有针对性的设计。

如果您正在评估工业显微检测设备的采购方案，欢迎携带实际样品，与我们的技术工程师进行现场沟通。

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