文章来源：舜宇科技 发布时间：2026 - 09 - 18
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随着半导体、新能源、精密制造等产业对微观检测精度和效率的要求不断提升，超景深显微镜逐渐成为工业质量控制中的重要检测设备。面对传统显微镜在景深、高倍率观察以及复杂表面成像方面的应用限制，国产显微设备也在持续完善技术与产品体系。舜宇DMS系列3D超景深数码显微镜围绕光学成像、自动化控制和行业应用进行产品布局，为不同工业场景提供相应的三维观察与检测方案。
传统显微观察在倍率提升后容易受到景深限制，而复杂工业样品表面往往同时存在不同高度和细微结构，对设备的成像能力提出了更高要求。舜宇DMS系列通过光学与算法等技术结合，为高倍率观察和大景深成像提供相应解决方案。
设备搭载1200万像素4K摄像单元，分辨率达到4000×3000，并支持30fps成像，可以呈现较为细致的样品图像。同时，设备配置HDR高动态范围功能，并针对金属工件容易出现的环形反光问题设置相应功能，可用于减少PCB焊锡、金属零部件等样品在观察过程中反光对成像造成的干扰。
在自动化操作方面，DMS系列整合自动对焦、电动载物台及一键倍率切换等功能，可将样品定位、观察以及三维扫描等环节进行衔接，为需要批量检测的工业应用提供更加便捷的操作方式。
不同产业的样品类型和检测指标存在明显区别，因此超景深显微镜不仅需要具备基础成像能力，还需要结合具体行业形成相应应用方案。
在半导体领域，DMSL超景深系统可适配无尘车间使用，通过非接触式成像开展晶圆相关缺陷检测；在电子PCB检测中，可利用多通道照明观察虚焊、桥连等情况，并进行引脚参数统计，为相关检测工作提供辅助。
新能源行业同样对微观表面检测存在需求。DMS系列可用于观察锂电池极片涂层的均匀性；在汽车及精密加工领域，则可以用于零部件表面粗糙度、微裂纹等相关检测。对于材料实验室，设备可以搭配金相模块进行断口失效分析；在生命科学场景中，则可采用低损伤柔和照明方案，为相关科研观察提供设备支持。
对于工业检测设备而言，产品本身的性能之外，售前配置、技术支持和后续维护同样是实际使用过程中需要关注的环节。舜宇围绕超景深显微镜建立相应的服务体系，国内拥有超100家专业经销商，并在30余省市布局技术服务中心，通过线上远程技术支持与线下工程师服务相结合的方式，为用户提供设备使用过程中的技术支持。
在海外市场，舜宇也通过本地化经销商及相关光学技术人员提供服务。产品通过ISO9001、ISO14001、ISO45001、ISO13485、QC080000等认证，为不同市场的产品质量与生产管理提供相应体系支撑。
在交付方面，标准化货期为90天，针对定制化需求可根据具体情况协调交付安排。对于需要根据生产线、检测对象进行设备配置的用户而言，这类服务体系能够进一步配合实际项目实施。
四、持续拓展应用，为智能检测提供设备基础
随着制造业向自动化、数字化方向发展，显微检测设备的应用也从单纯人工观察逐步向自动化检测延伸。舜宇DMS系列超景深显微镜通过电动控制、自动对焦、三维扫描等功能，为工业批量检测和智能化应用提供了相应的设备基础。
从半导体、PCB、新能源，到汽车、精密加工、材料科研及生命科学，超景深显微镜的应用边界正在不断拓展。舜宇依托显微光学技术积累和产品研发制造能力，持续完善DMS系列产品及行业解决方案，使其能够根据不同样品和检测任务提供相应配置，为工业质量控制、材料分析以及科研观察提供国产化设备选择，也推动超景深显微镜在更多专业检测场景中的应用。
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